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            滾壓工具的加工設計原理

            滾壓工具是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法,因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。

            溫嶺滾壓加工是將硬度高且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸,使其局部產生微小塑性變形而進行的塑性精加工,可在短時間內改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化,并且由于產生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。   

            滾壓加工時,在碾入區域滾柱將與切削加工面接觸并漸漸加壓,在塑性變形區域接觸壓力超過材料的屈服點,產生局部塑性變形。在滾柱下端最大負載作用后,在平滑區域開始彈性復原,滾柱漸漸與加工表面分離。在實際的滾壓加工中,由多根滾柱連續并反復進行上述動作,將表面加工成平滑的面。
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